Tiskana vezja - GROMARK d.o.o.
Podjetje GROMARK d.o.o. smo ustanovili leta 2014, saj smo takrat že prerasli samostojno podjetniško dejavnost. Naši začetki pa segajo v leto 1998, ko smo na podlagi izkušenj, pridobljenih na podobnem delu v industriji, pričeli s samostojno dejavnostjo. Od vsega začetka se ukvarjamo z načrtovanjem in oblikovanjem, končni rezultat našega dela pa je dobava tiskanih vezij po naročilu naših strank. Največjo pozornost namenimo kvaliteti izdelkov, saj je naše največje zadovoljstvo, če so naročniki z njimi zadovoljni.
Ker se zavedamo, da je kvaliteta izdelkov predvsem odvisna od kakovosti materialov, posvetimo njihovi izbiri kar največjo pozornost. Pri tem ne postavljamo v ospredje nabavne cene surovin, ampak ugled proizvajalca, ki si ga pridobi z leti. Nabavljamo izključno materiale, ki ustrezajo zahtevnim predpisom in so mednarodno uveljavljeni.
Skupaj s poslovnimi partnerji lahko ponudimo tudi dobavo tiskanih vezij od razvoja prototipov do končnih izdelkov elektronike, vključno z nabavo in vgradnjo vseh potrebnih komponent za sestavo.
Izdelava tiskanih vezij, ki so lahko opremljena z elektronskimi komponentami, pa se ne konča, ko so izdelki narejeni, ampak so podvrženi strogemu pregledu naših kontrolorjev. Le tako smo lahko brez skrbi, da bodo naše stranke dobili tisto, kar od nas pričakujejo.
Kositroit KL uporabljamo za nanašanje sijajnih kositrovih prevlek na na baker, bakrove zlitine, železo, jeklo in lito železo. Kopel je zelo stabilna in daje visoko sijajne duktilne neporozne in izravnane prevleke, ki se dobro spajkajo. Pri daljšem skladiščenju se dobra spajkljivost ohrani le, če so na TIV prevleke debelejše od 15 mikronov. Kopel se uporablja v dekorativne namene za obdelavo v obstoječih kopelih in bobnih in za kositrenje in drugih tehničnih elementov za elektroniko in elektrotehniko. Izdelava tiskanih vezij je zelo odvisna prav od debeline nanosov kositra.
Tiskana vezja in delovni pogoji
Za kositrenje TIV v bobnih priporočamo gostota toka do cca 1,5 A/dm2. Obvezno je hlajenje elektrolita, hladilni elementi naj bodo iz sv+inca ali polipropilena. Če med kositranjem opazimo močan porast napetosti, (posaebno pri kositrenju v bobnih), je temu vzrok premajhna anodna površina, ki jo ustrezno povečamo.
Tiskana vezja in vzdževanje
Kvaliteto TIV dosežemo s stalnim preverjanjem in vzdrževanjem koncentracije osnovnih komponent, kopeli ter vsebnost dodatkov. Za povečanje koncentracije kositra in žveplove kisline za 1 gr na liter moramo dodati ustrezno količino kositrolita.
Sijaj in izravnalni učinek kopeli uravnavamo z dodajanjem dodatka KL2 in dodatka KL4. Izdelava tiskanih vezij TIV oziroma poraba dodatkov je odvisna od zahtevanjega sijaja in stopnje izravnalnega učinka in je zato odvisna od specifičnih pogojev uporabnika. Za kositrenje in drugih elementov za elektroniko in elektrotehniko, kjer se zahteva dobra spajkljivost, priporočamo nižje ojačevanje z dodatkom KL2.
Odpravljanje konkretnih napak v elektrolitu je za kvalitetne TIV podano v priloženi tabeli. Za tiskana vezja oziroma TIV mora biti kopel za kositrenje kositrolit KL stabilna, vendar je občutljiva na vnašanje nečistoč. Posebno moramo paziti, da jo ne onečistimo s kloridnim ionom. Koncentarcije kloridnega iona med 500 in 800 gramov na liter povzročajo mat prevleke, vendar se napaka predvsem na visokih gostotah toka zelo dobro odpravi z višjo koncentracijo dodatka KL2 v kopeli, vendar to ni rešitev, kadar se zahteva spajkljiva in visoko sijajna prevleka. Zelo običajna nečistoča, ki se pojavi v kopeli za kositrenje, je baker. Koncentracija večja od 400 miligramov na liter povzroča resne težave. Izločene prevleke kositra so v celotnem območju gostote toka mlečne. Zaradi tega priporočamo pri kositrenju bakrenih predmetov le te vnašati v kopel pod tokom
Pri kositrenju cinkovih zlitin priporočamo predhodno bakrenje ali nikljanje, ker s tem preprečimo difuzijo cinka v prevlego kositra. Kvalitetna izdelava tiskanih vezij oziroma TIV je odvisna od debeline nanosa bakra ali niklja na medenini naj bo 2 do 3 mikrone, na zamaku pa imajo tiskana vezja oziroma TIV 6 do 8 mikronov.
Opozorilo
Kositroit preparati so jedki, zato je predvsem pri pripravi kopeli in tudi pri delu z njo treba uporabljati vsa predpisana zaščitna sredstva. Odpadne vode in ostanke preparatov je treba nevtralizirati z natrijevim hidroksidom do pH 6,5 do 7. Za analizo in kontrolo vaših elektrolitov se poslužujte uslug našega laboratorija, ki skrbi, da je izdelava tiskanih vezij TIV najbolj kakovostna.
Vezja - Kopel Auracid F je kisla kopel in jo uporabljamo za predzlatenje, s čimer zagotovimo dobro adhezijo prevlek zlata na TIV, ki jih nanašamo iz kopeli z večjimi koncentracijami zlata, poleg tega pa tako preprečimo onečiščenje dražjih kopeli za zlatenje s kovinami, ki jih zlatimo. Predzlatenje v Auracidu F je predvsem potrebno, če uporabljamo za zlatenje cianidne kopeli, Auracid F daje prevleke zlata čistine 99,99 in je primeren tudi za predzlatenje pri nanašanju zelo čistih prevlek zlata, uporabljamo pa ga tudi za nanašanje zelo tankih zaščitnih prevlek, na primer za srebro ali nikelj.
Kot posode uporabljamo kadi iz Pyrexa (stekla), PVC, polietilena ali polipropilena. Potrebno je vsaj občasno filtriranje kopeli, priporočamo pa kontinuirano filtriranje, da ohranimo kvaliteto TIV. S tem dosežemo tudi zadovoljivo mešanje elektrolita. Kadar filtriramo le občasno, moramo zagotoviti mešanje na drug način. Temperatura elektrolita se lahko giblje med 20 in 55 stopinj Celzija. Za gretje uporabljamo grelce s plaščem iz kremenjakovega stekla. Primerne so netopne anode iz platiniranega titana.
Vezja - Posodo napolnimo do ene čitrtine volumna z destilirane vode, dodamo Auracid, premešamo in po potrebi filtriramo. Raztopino dodamo zlatovo sol, predhodno raztopljeno v vroči vodi v koncentraciji cca. 100 gramov na liter in dopolnimo z destilirano vodo do končnega volumna. Nato naravnamo pH vrednost na 3,5 do 4 z dodatkom citronske kisline ali kalijevega citrata. Kopel za TIV je tako pripravljena za uporabo.